Раздел 8. Промышленное производство, материалы и транспорт

8.11 Струйный кристаллизатор и устройство с затоплено-струйной системой вторичного охлаждения для непрерывного и непрерывно-циклического литья

Реквизиты организации-разработчика, контактное лицо

ГНУ «Институт технологии металлов НАН Беларуси»
212030, г. Могилев, ул. Бялыницкого-Бирули, 11

Аннотация проекта

Позволяют повысить производительность литья слитка в 2-5 раз и измельчить его структуру в 4-10 раз по сравнению с литьем в обычный (щелевой) кристаллизатор. Высокая скорость кристаллизации позволяет получить слитки с высокодисперсной микроструктурой без применения экологически небезопасных и дорогостоящих модификаторов. Применяются для получения слитков с повышенными механическими свойствами и переработки вторичных металлов в заготовки для деталей машиностроения.

Описание проекта

Работа струйного кристаллизатора и устройства с затоплено-струйной системой вторичного охлаждения основана на равномерном по высоте и периметру затоплено-струйном охлаждении рубашки кристаллизатора и слитка. Струи охладителя, ударяясь перпендикулярно, либо под определенным углом к поверхности охлаждения значительно уменьшают вблизи нее толщину теплового пограничного слоя, что повышает коэффициент теплоотдачи и увеличивает охлаждающую способность процесса затоплено-струйного охлаждения. Равномерность охлаждения рубашки кристаллизатора и слитка увеличивает стойкость оборудования, повышает стабильность процесса литья и увеличивает качество непрерывнолитого слитка.

Рис.1 – Схема непрерывного литья слитков в струйный кристаллизатор с затоплено-струйным вторичным охлаждением:
1 – металлоприемник; 2 – струйный кристаллизатор;
3 – устройство затопленно-струйного вторичного охлаждения слитка;
4 – тянущее устройство; 5 – слиток

Тип технологии

• Конструкция

Технические и экономические преимущества

Существенное увеличение производительности процесса непрерывного литья. Повышения качества слитка, стойкости гильзы кристаллизатора, увеличение выхода годного, снижение себестоимости литья.

Инновационные аспекты предложения

Новизной является применение в кристаллизаторе и устройстве вторичного охлаждения слитка принципиально новой и эффективной затоплено-струйной системы охлаждения, позволяющей существенно повысить производительность процесса литья и качества получаемых слитков из различных металлов и сплавов без увеличения расхода охладителя.

Где была представлена технология

Технология была представлена на VIII Московском международном салоне инноваций и инвестиций в 2008 году (удостоена золотой медали) и Петербургском Международном конгрессе «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции» в 2008 году (серебряная медаль).

Ключевые слова

Струйный кристаллизатор, затоплено-струйная система охлаждения, вторичное охлаждение, слиток, непрерывное литье, непрерывно-циклическое литье, сплавы.

Текущая стадия развития

• Находится в эксплуатации/производстве

Статус прав интеллектуальной собственности

• Патент получен
• Точные сведения о патентованных правах:
  
  • Патенты BY3526U, BY3658U, BY3659U, BY3663U, BY3664U, BY3665U, BY3666U, BY3668U, BY3667U, BY3670U, BY36714U действуют с 2006 г.
  • Патенты BY4620U, BY4627U, BY4636U, BY4637U, BY4638U действуют с 2008 г.

Область применения технологии

Литейное производство, металлургия.

Классификатор Европейской сети трансфера технологий IRC

• Промышленное производство, материалы и транспорт

Предпочитаемые регионы

• Европа
• Азия

Практический опыт

Позволяют повысить производительность литья силуминов в 4…6 раз и получить высокодисперсную структуру слитка без применения примесных модификаторов.

Влияние на окружающую среду

Не оказывает.

Предлагаемые формы сотрудничества

• Продажа

Условия и ограничения при передаче технологии

В соответствии с договором.

Поддержка, предоставляемая при передаче технологии

• Техническая документация