Раздел
|
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
|
Отрасль промышленности
|
Термическая и упрочняющая обработка
Производство изделий из порошковых материалов
|
Программа
|
Новые материалы и технологии
|
Область применения
|
Предприятия машиностроительного профиля, топливно-энергетический комплекс, инструментальное производство, и другие отрасли промышленности с целью повышения эксплуатационных характеристик изделий из сложнолегированных сталей.
|
Описание
|
Разработаны составы порошковых смесей, содержащих углерод, азот и бор, для последующего их использования в процессе термохимической низкотемпературной обработки изделий из сложнолегированных сталей. Разработан технологический процесс упрочнения изделий из сложнолегированных сталей с использованием порошковых смесей с азото- и борсодержашими композиционными материалами, позволяющий создать поверхностные зоны с высокой износостойкостью и разгаростойкостью, что позволяет в 3—5 раз повысить эксплуатационную стойкость изделий.
|
Научно-технический уровень
|
Превосходят по эксплуатационным свойствам материалы, применяемые для изготовления быстроизнашивающихся деталей машин и технологической оснастки. Соответствуют мировому уровню по технико-экономическим характеристикам упрочненных изделий и технологии упрочнения. Патент РБ. Утилизация отходов осуществляется путем вторичного их использования и в качестве технологического наполнителя при производстве новых насыщающих смесей. Токсичных веществ в воздушной среде и сточных водах не образуется.
|
Степень готовности
|
Организован опытно-промышленный участок термохимической обработки.
|
Ожидаемый результат
|
Импортозамещение. Разработанные составы порошковых насыщающих сред и технология термохимической обработки изделий из сложнолегированных сталей с использованием разработанных сред позволят увеличить ресурс работы инструмента и технологической оснастки в 3—4 раза, что позволит заменить дорогостоящие импортируемые высоколегированные стали на менее легированные с покрытиями. Снижение энергоемкости процесса за счет приготовления насыщающей смеси методом внепечной металлотермии, экономия материальных ресурсов за счет повышения эксплуатационных характеристик упрочненных изделий в 3—5 раз, замена ввозимых из-за рубежа дорогостоящих высоколегированные сталей позволяет понизить стоимости продукции в 2 раза.
|
Форма реализации
|
Срок окупаемости проекта: 3 года. Передача на договорной основе технической и технологической документации. Оказание помощи при освоении производства.
|