|
Раздел
|
МАШИНОСТРОЕНИЕ И МЕТАЛЛООБРАБОТКА
|
Отрасль промышленности
|
Станкостроение
|
Программа
|
Станки и инструмент
|
Область применения
|
Станок предназначен для обработки деталей посредством фрезерования по контуру с линейной и круговой интерполяцией, сверления, зенкерования, растачивания отверстий по координатам, нарезания резьб метчиками.
|
Описание
|
Характеристики: • размеры рабочей поверхности стола, мм: длина — 1600, ширина — 500 • наибольшая масса обрабатываемой детали (вместе с приспособлением) — 700 кг • наибольшие перемещения(по осям), мм: продольное (X) 1000, поперечное (Y) 500, вертикальное (Z) 500 • конус шпинделя — ISO50 • частота вращения шпинделя — 50--4500 об/мин • число ступеней скорости вращения шпинделя — бесступенчатое регулирование • диапазон подач, мм/мин.: — продольных — 3—10000, поперечных — 3—10000, вертикальных — 3— 5000 • скорость быстрых перемещений, м/мин.: продольных — 15000, поперечных — 15000, вертикальных — 10000 • дискретность перемещения — 1 мкм • количество инструментовв магазине — 20 шт. • время смены инструмента — 10 с • класса точности по ГОСТ 8 — П • точность двухстороннего позиционирования, мкм: — осьХ— 30, ось Y— 20, ocbZ— 20 • отклонение от крутости при контурном фрезеровании цилиндрической поверхности,мкм — 0,03 • мощность электродвигателей приводов, вВт: — главного движения — 11, подач стола — 4.8 • габариты станка — 3540х3350х3070 мм • масса станка (с электрооборудованием) — 6900 кг
|
Научно-технический уровень
|
Превосходит по характеристикам отечественный аналог. По функциональным характеристикам и качеству превосходит уровень аналога мод.GF2171 ZeFS (Россия). Патентная чистота обеспечена по странам: Германия, Япония, Франция, Россия, Англия, США. Соответствует уровню лучших аналогов. Преимущества созданной конструкции: 1.Расширенные технические и технологические возможности за счет применения УАСИ с инструментальным магазином на 20 инструментов и системы ЧПУ. 2. Класс точности П позволит расширить номенклатуру обрабатываемых деталей, выполнять на станке операции чистового растачивания отверстий по точным координатам характерные для вертикальных обрабатывающих центров. Становиться возможным финишная обработка с соблюдением допусков формы и расположения, характерных для деталей общего машиностроения. В то же время сохраняются преимущества консольно-фрезерного станка: стационарное расположение коробки скоростей главного привода, относительно небольшая масса перемещающегося ползуна и как следствие отсутствие механизмов весового уравновешивания, возможность обработки деталей различной высоты благодаря установочному перемещению консоли. Стационарное положение шпиндельной бабки позволяет выполнить более удобную компоновку УАСИ и сократить время смены инструмента. 3. Увеличение размеров и грузоподъемности стола позволит расширить массогабаритную гамму обрабатываемых деталей. 4.Дизайн - эргономическое решение станка позволит наиболее полно соответствовать современным тенденциям эстетического решения внешнего вида фрезерных станков. 5.Применение вновь освоенных прогрессивных видов комплектующих изделий и материалов с улучшенными технико-экономическими параметрами позволит существенно снизить массу станка. не оказывает отрицательных воздействий на экологию окружающей среды.
|
Степень готовности
|
Изготовление и испытание опытного образца.
|
Ожидаемый результат
|
Повышение производительности труда машиностроительных предприятий. Импортозамещение.
|
Форма реализации
|
Требуемый объем инвестиций: 135000 тыс.руб. Срок окупаемости проекта: 1,7 года. Продажа станков.
|
|
|