|
Раздел
|
ИНСТРУМЕНТ
|
Отрасль промышленности
|
Термическая и упрочняющая обработка
Инструментальное производство
|
Программа
|
Ресурсосбережение-2005
|
Область применения
|
Рециклинг металлоизделий.
|
Описание
|
Процесс восстановления рабочей поверхности оснастки осуществляется за счет ускорения диффузии насыщающего элемента (бор, алюминий, азот, углерод ) в местах локального повышения плотности дислокаций и других дефектов кристаллической решетки металлов, т.е. происходит «залечивание» трещин (шириной до 10 мкм, глубиной до 1,5 мм ) и выровов на поверхности изделий. Разработаны два процесса восстановления: Карбонитрирование. • восстановление производится при температурах 500—600 °С • в течение 4 — 6 часов, • толщина слоя — до 0,3 мм. Пресс-формы литья под давлением из сталей 4Х5МФС, 3Х2В8Ф, 5Х3В3МФС. Борирование. • восстановление производится при температурах 850—1050 °С • в течение 2 — 4 часов, • толщина слоя — до 0,1 мм.
|
Научно-технический уровень
|
Холодноштамповый инструмент для гибки, вытяжки, выдавливания, горячештамповый инструмент для ковки и штамповки. Поданы 2 заявки на изобретение.
|
Степень готовности
|
Технология внедрена.
|
Ожидаемый результат
|
Технология обеспечивает повышение стойкости технологической оснастки в 1,5—4 раза благодаря восстановлению ее рабочей поверхности посредством нанесения борирующих и карбонитрирующих обмазок. Процесс можно проводить на любом термическом участке.
|
Форма реализации
|
Заключение хозяйственных договоров на внедрение разработки и поставку смеси.
|
|
|